硬质合金钻头与丝锥产品阵容的扩充

时间：2018-08-01 00:00

1. 我公司的工作

我公司迄今为止，已扩充了实现高精度、效率钻孔加工的硬质合金钻头“AQUA 钻头 EX系列”，赢得了高度好评，扩大了钻头的市场份额。

其中，级粉末高速钢与SG涂层加工的高性能“SG丝锥系列”以及具有优良性价比的通用型长寿命“N丝锥系列”已投放市场。推从 底进孔加工到内螺纹加工的各道工序的优化，满足了加工车间的多元化需求，赢得了广泛好评。

此次，通过高速进给加工中突破常识壁垒的钻头“AQUA 钻头 EX 机动进给型”以及实现出众的稳定性与令人惊异的工具使用寿命的新类别创新型丝锥“Hyper Z丝锥系列”全新投放市场。从下孔加工到内螺纹加工的孔加工工艺中，提出了超越以往的加工方案，总体解决客户的困扰。




2. AQUA 钻头 EX 飞速钻 2D・4D的概要

(1) 市场需求

在汽车零配件、机械零部件等 加工车间，每天使用加工中心、数控车床进行许多的钻孔加工，其中为了提高生产效率，对高速进给加工的需求和工具稳定化的需求增多。特别是低刚性的机械中，存在高速进给加工时的过负载导致机械停运、加工精度下降等问题。此外，钻头沟槽内易被 铁屑堵塞的车床加工中，对通过提高排屑性以提高工具稳定性和延长使用寿命提出了更高的要求。

此次，Nachi不二越的产品阵容中新增“AQUA 钻头 EX 飞速钻”，即使在高速进给时也具有稳定的加工性能，同时兼具出众的排屑性，从而延长了使用寿命。这一性能颠覆了传统的常识，提出了提高生产效率和降低成本的方案。

(2) 目标市场

汽车、汽车零配件、一般机械零部件等

(3) AQUA 钻头 EX 飞速钻的特点

1. 超高速进给加工

通过刀尖形状的好的设计以及大幅降低钻头加工时的负荷，实现了高速进给加工，达到一般进给速度的2~3倍。此外，即使在使用低刚性的加工中心、数控车床的情况下，也能够发挥稳定的性能。

2. 出众的排屑性

通过钻头沟槽形状的好的设计，进一步提高了排屑性。即使在因不具有钻头自身旋转产生的排屑作用而易于发生 铁屑堵塞的车床加工中，也具有出众的排屑性。

3. 使用寿命长、精度高

通过降低钻头加工时的负荷及提高排屑性，在高速进给加工中，加工孔数约达到其它公司同等产品的2~3倍，延长了使用寿命。





(4) 系列与尺寸范围



a. AQUA 钻头 EX　2D

(主要用于直径2倍的孔深)

尺寸范围	：	Ø2.0～Ø10.0　直径间隔0.1　共81种尺寸
参考价格	：	代表型号 Ø6.0	全长 65mm
		代表型号 ø10.0	全长 87mm



b. AQUA 钻头 EX 4D

(主要用于直径4倍的孔深)

尺寸范围	：	Ø2.0～Ø10.0　直径间隔0.1　共81种尺寸
参考价格	：	代表型号 Ø6.0	全长 81mm
		代表型号 Ø10.0	全长　105mm




3. Hyper Z 丝锥系列的概要

(1) 市场需求

位于钻孔加工工序的丝锥加工中， 因缠屑而导致丝锥折损或内螺纹精度不良等的故障，是很难除去丝锥或修复产品的，不仅造成产品损失，也产生包括前道工序在内的重大浪费。因此，对于丝锥来说，确保稳定的精度和延长使用寿命是一项需长期解决的课题。

此次，Nachi不二越集结了从材料开发至热处理、磨削、表面处理的持有技术，并且进一步应用切齿工具、拉床基本技术，研制出全新类别的丝锥“Hyper Z丝锥”，并投放市场。

(2) 目标市场

一般零部件加工用户

(3) Hyper Z 丝锥系列的特点

1. 出众的稳定性

采用丝锥加工的切削机构和磨损分析，通过刀刃好的设计，从而提高了内螺纹精度，实现了优异的排屑性。即使在其它公司同等产品中加工不稳定的切削速度领域（15～20 m/min），也不存在异常磨损或 缠屑的情况，实现了在精度、使用寿命方面，各部件之间偏差小的稳定加工。

2. 令人惊异的工具使用寿命

凝聚公司的基本技术，实现了出众的耐缺损性和耐磨损性，从而在市场常用的低~中速（5～20m/min）领域内，加工孔数达到了其它公司通用产品的2~3倍，超越其它公司的涂层产品，延长了使用寿命。

(4) 各系列的尺寸范围



a. Hyper Z 螺旋型丝锥　ZSP

(主要用于盲孔)

尺寸范围	：	M3～M12　粗牙、细牙　超大型　47种尺寸
参考价格	：	代表型号 M6（粗牙）	全长 62mm
		代表型号 M12（粗牙）	全长 82mm



b. Hyper Z 螺尖丝锥　ZPO

(用于通孔)

尺寸范围	：	M3～M12　粗牙、细牙　超大型　47种尺寸
参考价格	：	代表型号 M6（粗牙）	全长 62mm
		代表型号 M12（粗牙）	全长 82mm